在hth华体会app下载hth 加工過程中,有時候會發現衝壓件有一些巨細程度不同的毛刺,對產品質量有必定的影響。那麼hth华体会app下载hth 產生毛刺的原因是什麼呢?
刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變鈍的要素有:
1、模具凸、凹模的原料及其外表處理情況不良,耐磨性差;
2、衝模結構不良,剛性差,形成啃傷;
3、操作時不及時光滑,磨損快;
4、沒有及時磨鋒刃口。
二、衝裁空地過大、過小或不均勻均可產生毛刺。影響空地過大、過小或不均勻的有如下要素:
1、模具製作過失,衝模零件加工不符合圖紙、底板平行度欠好等;
2、模具設備過失,導向部分空地大、凸凹模設備不同心等;
3、壓力機精度差,如壓力機導軌空地過大,滑塊底麵與作業台外表的平行度欠好,或是滑塊行程與壓力機台麵的筆直度欠好,作業台剛性差,在衝裁時產生撓度,均能引起空地的改動;
4、設備過失,如衝模上下底板外表在設備時未擦潔淨或對大型衝模上模的緊固辦法不當,衝模上下模設備不同心(尤其是無導柱模)而引起作業部分歪斜;
5、衝模結構不合理,衝模及作業部分剛度不可,衝裁力不平衡等;
6、鋼板的瓢曲度大,鋼板不平。
三、衝裁情況不當,如毛坯(包含中心製件)與凸模或凹模觸摸欠好,在定位相對高度不當的修邊衝孔時,也會由於製件高度低於定位相對高度,在衝裁過程中製件形狀與刃口形狀不服帖而產生毛刺。
四、製件的工藝性差,形狀雜亂有凸出或凹入的尖角均易因磨損過快而產生毛刺。
五、材料不符工藝規矩
材料厚度嚴峻超差或用錯料(如鋼號不對)引起相對空地不合理而使製件產生毛刺。